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  发布时间:2009-09-23 阅读: 下载次数:  
09节能降耗,梦网荣信与您同行

                                                                                          HVC技术商务部  孙福祥


    时光飞逝,2008年已成为过去,这个在新中国历史上不平凡的年份同样在荣信发展史上留下浓重的一笔。在这一年,现代化的办公大楼投入使用,优越的办公条件和绿色的办公环境令人振奋;在这一年,销售业绩的大幅增长令人欣喜,这一切让我们坚信,荣信股份的2009年一定会更加美好。

 

    伴随着全球金融危机这一特定的大环境,各行业都不同程度的受到了冲击,而荣信股份的产品SVC(电网动态无功补偿装置)、HVC(高压变频器)和VFS(高压有级变频起动装置)等产品在市场上却格外受欢迎。究其原因,主要是荣信的产品节能效果明显,这与国家大力倡导的“节能减排”的国策是相吻合的。
    电机类负载“节能减排”主要有以下几种方式:
    一、提高风机、泵类、空压机等负载的效率,可从设计层面着手,借鉴国外先进设计形式,但限于设计工艺等层面,提升空间有限,效果不明显。
    二、提高管网及风路的布置合理性,杜绝管网压力过大或漏风等现象,能提升百分之几已经是极限。
    三、通过变频控制降低电机类负载能耗,节能空间最大,效果最好。
    大功率电机作为传动设备其应用的范围广泛,涉及到国民生产的各个行业,如冶金 、煤炭、电力、市政建设、工程建筑、石油化工、造纸等各个领域。据资料统计,目前中国高压电动机的总装机容量在1.5亿千瓦以上,每年仅消耗在高压电机上的能量就约占全国用电量的35%~42%。因此,做好大功率电机设备的节能工作,对完成我国“节能减排”任务具有战略性意义。 以高耗能行业之一的水泥行业为例,风机等大功率电机的耗电量更是占到了总用电量的80%以上,目前绝大多数高压电机拖动的泵、风机的流量调节手段仍采用十分耗能的阀门、挡板等来实现。据估计,每年因这种落后的调节工艺所浪费的电量折合成标准煤达到2亿多吨!而这只是冰山一角。
    随着认识的不断提高,我国在2007年10月25日颁布了于2008年5月1日起执行的强制性标准《GB50443-2007水泥厂节能设计规范》,它是工程建设领域的一项重要节能标准,是实现我国水泥工业节能减排目标的重要举措,同时为节能设计审查工作提供依据。为提高能源利用效率,加快资源节约型社会建设,根据《中华人民共和国节约能源法》和《GB50443-2007》的实施,各地区已经出台相应的节约能源条例,确定了水泥单位产品电耗限额标准(基本标准为新型干法窑每吨水泥综合电耗120度;立窑每吨水泥综合电耗95度),国民经济生产中的能源消耗大户——水泥生产企业的节能降耗工作全面展开!
    在我国的能源结构中,74%是由火电提供的。因此,如何提高和改进火电机组及其辅助设备的节能工作十分重要。目前,火电发电能耗指标高,据不完全统计,我国火电厂煤耗在400-420 克/千瓦时左右,比国外水平高80-90克/千瓦时。火电厂的水耗量同样较高,一般二次循环水的电厂,每百万千瓦耗水为1 立方米/秒,而国外先进水平只有0.6-0.7 立方米/秒。
    火电厂的送风机,引风机,给水泵,循环水泵,凝结泵,灰浆泵等设备由于种种原因造成大马拉小车现象严重。而且部分辅机运行状态必须跟随电网负荷需求的变化而不断调节。因此,要根据负荷的变化相应地调节上述辅助设备的运行状态十分必要。
    传统调节方式采用风门、挡板、阀门等来进行,截流损失严重,实时性差;液力耦合器调节,效率低,维护量大;利用变频调速技术改变电机的运行速度,以调节给水量、风量的大小,可以既满足生产要求,又可节约电能,同时减少因调节挡板或阀门而造成挡板、阀门和管道的磨损及经常停机检修所造成的经济损失。
    其中风机和水泵是发电厂中耗电量最多的设备,在火电厂中,风机和水泵的耗电量约占厂用电量的65%左右。对厂用风机、水泵等设备进行变频调速,可以显著降低厂耗电率。根据具体情况,风机、水泵采用变频调速后,其节电率在30%-50%的范围,且荣信RHVC变频系统十分方便与电厂DCS系统连网,可优化整个系统控制,提高系统的自动化水平,随着RHVC变频器在火电厂的大量应用,火电企业的节能降耗工作全面展开!
    煤炭行业同样存在高能耗的问题,目前矿井大型设备之一的提升机就是一个代表。由于生产工艺要求,电机有调速的需求,而早期在变频技术不成熟条件下,应用最广泛的就是采用绕线电机转子串电阻分级调速的方式或采用直流调速方式。随着荣信RHVC四象限变频器大量应用于全国各大煤矿的主、副井提升机、皮带机等负载,对转子串电阻系统进行变频改造。变频改造后,使绞车操控更加平稳,提升效率大大提高,由于采用变频控制,采用电制动,闸参与很少,闸瓦磨损大大降低,设备维护量大大降低,由于省去多级电阻切换系统,原来电阻系统消耗的能量被节约,经过多个现场监测得出结论:提升机转子串电阻系统变频改造后,节能率在30%以上!RHVC通用型变频器则大量应用于风机、瓦斯泵、水泵等负载,节电率在均在20%-60%,用户收益十分显著,随着变频技术的不断发展,煤炭行业的节能降耗工作全面展开!
    进一步拓展开来,RHVC高压变频器将广泛应用于冶金、供水、化工、造纸等诸多领域,全国性的节能降耗工作09年将全面展开,作为技术商务部的我们,将一如继往的为用户提供全方位的技术支持工作,发挥自身的纽带作用,使更多的客户了解我们的RHVC变频产品,了解荣信股份,了解无坚不摧的荣信精神。新年新气象,我们将以百分之百的热情投入到工作中,在充实的工作中体会成功的喜悦和快乐。                        


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